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近年來，科研、教育、生產三種不同社會分工集成化協同發展已成為把科研創新成果轉化為現實生產力的重要驅動力。金屬3D打印技術就是產學研三者深度融合的產物，如今已代表著一種新型生產模式和先進制造技術的發展趨勢。
倍豐科技自2017年創立以來, 結合團隊二十多年來在金屬3D打印材料、設備、工藝、檢測等全產業鏈的世界領先的研究和應用經驗，深入調研不同領域客戶真正的和潛在的需求，四年磨一劍，開發出了一整套可滿足客戶對新品研究、人才培養和產業升級需求的SP系列金屬3D打印機, 并擁有獨立知識產權和100多項專利。
SP系列3D打印機是倍豐科技基于SLM成形工藝開發而成，具備鈦、鋁、鋼、鎳、鎢、鈷鉻等金屬及其合金材料的能力，根據不同應用領域產品成形需求，科學劃分為SP100、SP261、SP401、SP501、SP800機型及定制機型以覆蓋不同幅面和生產要求。SP系列高效金屬3D打印機在航空航天、燃機、核電、汽車、模具、醫療和科教域領域的應用可大幅降低復雜構件研制周期、顯著提高產品連續制造合格率和材料利用率，以便幫助客戶大大降低3D打印成本。
超大型金屬3D打印機AmPro-SP800
航空航天、燃機等領域超大尺寸構件批量生產
成形尺寸：800x600x600mm
AmPro-SP800專門為工業生產大尺寸構件而設計，具備可快速切換成形倉設計，配備兩套成形倉，當一個成形倉完成打印任務后，可快速自動切換，立即開始下一個打印任務；采用多激光，以及雙向鋪粉技術大大提高了設備打印效率；配置長壽命永久過濾器避免了更換濾芯的復雜操作和安全風險；溢粉倉粉末不間斷循環設計，可大幅提高粉末的回收再利用率，減少打印大型構件所需要準備的粉末用量，降低起始粉末成本。 大容積儲粉罐避免了打印過程中加粉，可選配的自動上料裝置提高了粉末循環利用率。
中大型金屬3D打印機AmPro-SP261/SP401/SP501
航空航天、核電、汽車、模具等領域中大尺寸構件批量生產
AmPro-SP261/SP401/SP501為高效、高速、高產量的工業級金屬3D打印機，為最大化零件生產效率而設計。三種設備成形尺寸分別為：250x250x300mm、400x400x500mm、500x500x500mm，設備均采用大容量上送粉和自適應雙向鋪粉技術，無需停機即可隨時加粉，實現粉末不間斷供應，保證連續性打印生產；可實現成形倉的快速切換，減少設備待機時間，清粉，換粉速度快，全程惰性氣氛保護大大提高了連續打印生產效率；溢粉倉粉末不間斷循環設計，可大幅提高粉末的回收再利用率，減少打印大型構件所需要準備的粉末用量，降低生產成本，同時優化了內部循環氣流并且打印過程中氧含量可以全程精確控制，確保產品性能高穩定性、高一致性。
小型設備AmPro-SP100
科教＆醫療等領域小尺寸構件批量生產
成形尺寸：φ100x100mm
AmPro-SP100是一臺用于專業領域研究的金屬3D打印機，特有的可切換的構建倉和送粉倉，能夠在打一個打印任務完成后，迅速切換打印倉，并立即開始下一個打印任務，操作簡單，使用方便，具備快速材料與工藝研發能力，適用于原型研發和小批量生產，同時兼具高效、安全、低成本等特點，是科研首選的金屬3D打印設備。
全系列3D打印機整體結構均采用模塊化設計，控制軟件均采用開源化設計，因此全系具備可移動構件倉, 不間斷送粉以減少待機時間提高打印效率, 最大程度的粉末回收再利用以降低生產成本。在中大型設備里采用了多激光進一步提高打印效率, 可配置永久濾芯減少待機時間和避免復雜操作等先進功能。擁有 “性價比高”、“配置多樣”、“操作便捷”、“精準控形”、“穩定控性”、“安全無憂”、“長期穩靠”等七大功能特色。
同時, 倍豐團隊在多材料領域尤其是應用于航空航天的鈦合金、鋁合金、高溫合金等材料的優化和新材料（高強鋁合金、高強鈦合金等）的開發方面具有二十年多年的研究和應用經驗。SP系列設備在過程工藝控制軟件上擁有豐富的原材料粉末工藝、3D打印工藝和后處理工藝等數據庫，將這些數據庫編譯成工藝過程控制軟件，用于現有3D打印工藝中，可確保質量穩定、成品性能穩定和產品高成品率，并能幫助客戶把打印產品達到銷售的力學性能指標或要求。因此倍豐提供給用戶的不僅是設備本身, 還有深厚的材料知識，打印工藝知識和全產業鏈的技術服務。
倍豐科技自2017年創立以來, 結合團隊二十多年來在金屬3D打印材料、設備、工藝、檢測等全產業鏈的世界領先的研究和應用經驗，深入調研不同領域客戶真正的和潛在的需求，四年磨一劍，開發出了一整套可滿足客戶對新品研究、人才培養和產業升級需求的SP系列金屬3D打印機, 并擁有獨立知識產權和100多項專利。
SP系列3D打印機是倍豐科技基于SLM成形工藝開發而成，具備鈦、鋁、鋼、鎳、鎢、鈷鉻等金屬及其合金材料的能力，根據不同應用領域產品成形需求，科學劃分為SP100、SP261、SP401、SP501、SP800機型及定制機型以覆蓋不同幅面和生產要求。SP系列高效金屬3D打印機在航空航天、燃機、核電、汽車、模具、醫療和科教域領域的應用可大幅降低復雜構件研制周期、顯著提高產品連續制造合格率和材料利用率，以便幫助客戶大大降低3D打印成本。
超大型金屬3D打印機AmPro-SP800
航空航天、燃機等領域超大尺寸構件批量生產
成形尺寸：800x600x600mm
AmPro-SP800專門為工業生產大尺寸構件而設計，具備可快速切換成形倉設計，配備兩套成形倉，當一個成形倉完成打印任務后，可快速自動切換，立即開始下一個打印任務；采用多激光，以及雙向鋪粉技術大大提高了設備打印效率；配置長壽命永久過濾器避免了更換濾芯的復雜操作和安全風險；溢粉倉粉末不間斷循環設計，可大幅提高粉末的回收再利用率，減少打印大型構件所需要準備的粉末用量，降低起始粉末成本。 大容積儲粉罐避免了打印過程中加粉，可選配的自動上料裝置提高了粉末循環利用率。
中大型金屬3D打印機AmPro-SP261/SP401/SP501
航空航天、核電、汽車、模具等領域中大尺寸構件批量生產
AmPro-SP261/SP401/SP501為高效、高速、高產量的工業級金屬3D打印機，為最大化零件生產效率而設計。三種設備成形尺寸分別為：250x250x300mm、400x400x500mm、500x500x500mm，設備均采用大容量上送粉和自適應雙向鋪粉技術，無需停機即可隨時加粉，實現粉末不間斷供應，保證連續性打印生產；可實現成形倉的快速切換，減少設備待機時間，清粉，換粉速度快，全程惰性氣氛保護大大提高了連續打印生產效率；溢粉倉粉末不間斷循環設計，可大幅提高粉末的回收再利用率，減少打印大型構件所需要準備的粉末用量，降低生產成本，同時優化了內部循環氣流并且打印過程中氧含量可以全程精確控制，確保產品性能高穩定性、高一致性。
小型設備AmPro-SP100
科教＆醫療等領域小尺寸構件批量生產
成形尺寸：φ100x100mm
AmPro-SP100是一臺用于專業領域研究的金屬3D打印機，特有的可切換的構建倉和送粉倉，能夠在打一個打印任務完成后，迅速切換打印倉，并立即開始下一個打印任務，操作簡單，使用方便，具備快速材料與工藝研發能力，適用于原型研發和小批量生產，同時兼具高效、安全、低成本等特點，是科研首選的金屬3D打印設備。
全系列3D打印機整體結構均采用模塊化設計，控制軟件均采用開源化設計，因此全系具備可移動構件倉, 不間斷送粉以減少待機時間提高打印效率, 最大程度的粉末回收再利用以降低生產成本。在中大型設備里采用了多激光進一步提高打印效率, 可配置永久濾芯減少待機時間和避免復雜操作等先進功能。擁有 “性價比高”、“配置多樣”、“操作便捷”、“精準控形”、“穩定控性”、“安全無憂”、“長期穩靠”等七大功能特色。
同時, 倍豐團隊在多材料領域尤其是應用于航空航天的鈦合金、鋁合金、高溫合金等材料的優化和新材料（高強鋁合金、高強鈦合金等）的開發方面具有二十年多年的研究和應用經驗。SP系列設備在過程工藝控制軟件上擁有豐富的原材料粉末工藝、3D打印工藝和后處理工藝等數據庫，將這些數據庫編譯成工藝過程控制軟件，用于現有3D打印工藝中，可確保質量穩定、成品性能穩定和產品高成品率，并能幫助客戶把打印產品達到銷售的力學性能指標或要求。因此倍豐提供給用戶的不僅是設備本身, 還有深厚的材料知識，打印工藝知識和全產業鏈的技術服務。
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