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德國工程師卡爾·本茨制成了第一輛本茨專利機動車,世界上首輛真正意義上的汽車就此誕生了,在三十年后的1915年,福特公司生產出了世界上第一輛箱型汽車并實現量產,汽車產業從此進入了發展的快車道。湊巧的是,3D打印技術從問世距今同樣也有三十多年了,在這期間它的技術種類不斷豐富、工藝不斷成熟完善、應用領域持續擴張,各行各業的人們也在積極的探索這項技術所能達到的廣度與深度。汽車產業不僅是其中之一,甚至可以說是目前3D打印應用最成熟的領域了。那么3D打印這個僅僅發展了三十多年的技術,是怎樣與汽車產業相結合,并發生化學反應的呢? 汽車+3D打印=吸睛的概念? 首先“汽車+3D打印”,一定是汽車在前3D打印在后,汽車是主體而3D打印是工具的。目的是利用3D打印的特性和優勢,為汽車這個最終產品及其設計制造工藝,進行品質的提升或者流程的優化,不能陷入為了用而用的陷阱。所以近年來,“汽車+3D打印”就慢慢從一個展會上看完就忘的吸睛概念,下沉到實際的研發試制工作中,深入到部分零件的替換優化中,甚至最后再到真正實現量產3D打印汽車的上市。所以,目前3D打印能與汽車產業相結合的,是在研發試制、生產線的工裝夾治具、定制化改裝、以及量產這幾個環節。 上圖從左到右依次是世界首款3D打印汽車Urbee 2、電動車Strati、跑車Blade 3D打印的輪胎工裝 MINI Yours Customized”定制3D打印零件服務 XEV的全球首款量產3D打印電動車在意大利獲得7000輛的訂單 再將目光回到汽車這一最終產品上。一輛汽車可以簡單的分為發動機、底盤、車身、電氣設備這幾大部分,也可以再細分為更多的子系統,通常一輛車上的零件數量達到1-2萬個,按照材料類型可粗分為金屬與非金屬2大類,其中金屬零件占大多數,用于發動機、變速箱、車身、車架、懸架、底盤和電子設備上,而非金屬材料則主要用于車輛的內飾、外飾、密封件、輪胎等部位。 汽車總成拆分平面圖 汽車上的部分非金屬零部件 在車輛的設計研發階段,若只考慮尺寸與裝配驗證,那么車上幾乎絕大多數的非精密零部件目前都可以通過3D打印技術制造,并滿足驗證的要求;但若要實現功能性驗證,甚至要脫離研發階段,去實現最終使用乃至量產,那么可使用3D打印制造并替換的零件種類數量就會減少,因為要選擇出合適的3D打印材料和工藝,并匹配零件的實際工況要求,這往往需要汽車與3D從業雙方積極的探索和溝通,并投入時間與精力為之攻關,這也是新技術應用最難的部分。不過今天我們也確實看到了一個又一個新應用的出現,3D打印與汽車產業發生的化學反應也越來越多、越來越熱烈。 米其林3D打印無氣防穿刺輪胎Uptis Joyson Safety Systems用SLS技術打印的碳纖維增強安全氣囊外殼 布加迪凱龍鈦合金3D打印剎車卡鉗 HRE Wheels和GE Additive制作的鈦合金輪轂 盈普是國內SLS增材制造設備的代表廠家,從事三維打印業務二十多年,憑借過硬的科研實力,針對不同行業應用成功開發出S系列、P系列激光燒結增材制造系統以及多款專用高復用性粉體,是國內首家獲得德國萊茵TüV認證的激光燒結增材制造廠家,研發的產品獲得三十多項國家專利。 盈普在江蘇鹽城設立了SLS特新材料3D打印服務中心,并率先引進了AMT的化學蒸汽平滑技術,目前盈普中山公司有兩臺AMT的后處理設備對外提供加工服務,可以提供完善的3D打印+后處理服務,為用戶創造更多價值。 在汽車應用方面,盈普也持續進行探索,包括與大學生方程式賽車車隊以及國內主機廠的合作。其中賽車方面的合作可見我們往期的內容:盈普在2021賽季對北京理工大學無人車隊、同濟大學汽油車隊的贊助合作。汽車主機廠方面,目前我們與東風汽車集團以及廣汽集團的合作較為深入。 東風汽車集團在新車試制的過程中使用SLS技術打印原型零件,包括使用Precimid1172Pro GF30 BLK材料打印的中控面板和用Precimid1172Pro材料打印的配電箱殼體等,前者是一款30%玻璃增強的尼龍12材料,具備優秀的強度與抗沖擊性能,后者則是通用型尼龍12材料,擁有良好的綜合性能和表面質量。東風汽車在使用3D打印技術后,可以避開制造塑料零件時需要的注塑或機加工工藝,將原型零件的制造流程簡化,并降低外包成本和模型泄露的風險。 東風汽車打印的中控面板(灰黑色)與配電箱殼體(白色) 另外廣汽集團同樣將SLS技術的應用集中在研發試制領域,但其應用面更廣,打印的零件涵蓋了車上的內外飾、熱交換系統、動力總成、底盤等部分,可以用于包括外觀、結構、裝機、人機工程這4大驗證工作中,多達數十類(圖片此處不便展示)。以前委外加工的流程包括:提出需求-費用申請-詢價-發外-收貨-驗收,周期通常在2-3個星期,在SLS 3D打印設備投產后,流程縮短為4步:提出需求-加工-收貨-驗收,最快4天可以開始驗證工作,且流程都在本公司內部。 當然,在3D打印技術與汽車產業結合越來越緊密的今天,我們也要看到:目前大部分汽車從業者不夠了解3D打印技術的最新發展和能力,而在3D打印領域能夠真正懂得汽車行業需求的人也不多,加之現階段3D打印技術本身還有不足,這些都依然限制了3D打印在汽車產業的拓展與深入,但我們也要有信心:3D打印發展至今不過三十幾年,材料種類還在不斷豐富、生產成本也在不斷降低、工藝逐步走向成熟,另外,汽車與3D打印從業者雙方都在積極的相向而行,汽車行業內大規模普及使用3D打印技術的一天很快就會到來。 |